ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎತ್ತುವ ಪರಿಕರಗಳು

✔️ ವಸ್ತು: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್

✔️ ಮೇಲ್ಮೈ: ಸರಳ

✔️ತಲೆ: ಸುತ್ತು

✔️ಗ್ರೇಡ್: 4.8

ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ:

ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪರಿಕರಗಳು ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಂಶಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಆಂಕರ್‌ಗಳು: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಪ್ರೆಡ್ ಆಂಕರ್‌ಗಳು, ಇವುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಎತ್ತಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಚ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಎತ್ತುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ನ ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಸರ್ವಸಮಾನ ತ್ರಿಕೋನದ ಮೂರು ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಲಂಬ ಎತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು. ಈ ಆಂಕರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3 ಪಟ್ಟು ಮೀರಿದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CE ನಂತಹ ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ.
• ಸಂಪರ್ಕ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು: ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಹೊರೆಗಳ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
• ರಿಬಾರ್ ಸಪೋರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪೇಸರ್‌ಗಳು: ರಿಬಾರ್ ಕುರ್ಚಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪೇಸರ್ ಚಕ್ರಗಳಂತೆ, ಈ ಪರಿಕರಗಳು ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒಳಗೆ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಬಾರ್‌ಗಳ (ರಿಬಾರ್‌ಗಳು) ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಂಶದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ರಿಬಾರ್‌ಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಲಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಫಾರ್ಮ್‌ಲೈನರ್‌ಗಳು: ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟೆಕಶ್ಚರ್‌ಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯದ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಿಡಿತ ಅಥವಾ ನೋಟ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ.
• ಬಾರ್ ಸಪೋರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಸ್ಟಿಕೇಶನ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳು: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವಾಗ ಬಾರ್ ಸಪೋರ್ಟ್‌ಗಳು ರೀಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ರಸ್ಟಿಕೇಶನ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಳಕೆಯ ಸೂಚನೆಗಳು

1. ಆಯ್ಕೆ:
   • ಹೊರೆ ಪರಿಗಣನೆ: ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಯ ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇದು ಭಾರವಾದ ಎತ್ತುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೆಲಸದ ಲೋಡ್ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಆಂಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಲೋಡ್ - ರೇಟಿಂಗ್ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
   • ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅವು ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ವಸ್ತುವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಜಂಟಿಗೆ ಧಕ್ಕೆ ತರುವ ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಾರದು.
   • ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು: ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
2. ಅನುಸ್ಥಾಪನ:
   • ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ: ಆಂಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಎತ್ತಲು, ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
   • ಸುರಕ್ಷಿತ ಲಗತ್ತು: ಕನೆಕ್ಷನ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಅವು ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ದೃಢವಾಗಿ ಹುದುಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಲಂಗರು ಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಲ್ಲವು ಎಂಬುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂಟುಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸರಿಯಾದ ಎರಕದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
   • ರಿಬಾರ್‌ಗಾಗಿ - ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಕರಗಳು: ರೀಬಾರ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ರೀಬಾರ್ ಸಪೋರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಿ. ಕಟ್ಟಡ ಕೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಅಂಶದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
3. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ:
   • ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪೂರ್ವ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಅಳವಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ವಿರೂಪಗಳು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಂತಹ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ದೋಷಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿ.
   • ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು: ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸವೆತ, ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಆಯಾಸ ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಎತ್ತುವ ಆಂಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
   • ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳು: ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಪತ್ತೆಯಾದರೆ, ಸೂಕ್ತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಇದರಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.