ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳಿಂದ, 10.9 ದರ್ಜೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ನಾಮಮಾತ್ರ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 1000MPa ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇಳುವರಿ ಬಲವನ್ನು ಇಳುವರಿ ಬಲ ಅನುಪಾತ (0.9) ಮೂಲಕ 900MPa ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಕರ್ಷಕ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ, ಬೋಲ್ಟ್ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ ಗರಿಷ್ಠ ಕರ್ಷಕ ಬಲವು ಅದರ ಮುರಿತದ ಬಲದ 90% ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, 12.9 ದರ್ಜೆಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ನಾಮಮಾತ್ರ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 1200MPa ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಬಲವು 1080MPa ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದು, ಇದು ಉನ್ನತ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವೇಚನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಹಿಂದೆ ಬಹು ಪರಿಗಣನೆಗಳಿವೆ:
1. ವೆಚ್ಚ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವೂ ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರ ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2. ಪೋಷಕ ಘಟಕಗಳ ರಕ್ಷಣೆ: ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬಲದಲ್ಲಿ ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘ ಬೋಲ್ಟ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ಅದು ಈ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳಂತಹ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಹಾನಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು.
3. ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು: ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್‌ಮೆಂಟ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರಬಹುದು, ಇದಕ್ಕೆ ಪರ್ಯಾಯ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
4. ವಸ್ತು ಗಡಸುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ತೀವ್ರವಾದ ಪರ್ಯಾಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಗಡಸುತನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕುರುಡಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ವಸ್ತು ಗಡಸುತನವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಆರಂಭಿಕ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಸುರಕ್ಷತಾ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ಬ್ರೇಕ್ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮುರಿಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಪರ್ಯಾಯವು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗ್ರೇಡ್ 10.9 ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ 12.9 ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸನ್ನಿವೇಶದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅವುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕುರುಡಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವುದರಿಂದ ಅನಗತ್ಯ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಲ್ಲದೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳೂ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಆಯ್ದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿವಿಧ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-08-2024